学习目标

了解来料检验流程的业务背景
掌握来料检验流程的系统操作

业务背景

材料采购收料时，企业往往需要通过质检部门进行检验，检验完成后，根据检验结果及使用决策办理入库或退料业务。针对该场景，可以通过来料检验流程来处理。

来料检验流程

案例分析：采购100件希腊酸奶，仓管员收料后通知质检部门检验，后续检验员根据物料的质检方案检验，得出检验结果再入库。

物料设置
检验物料“希腊酸奶”勾选来料检验，支持在物料上维护抽样方案、质检方案、质检组和质检员带入到检验单，如图1所示。
图1
设置来料检验单单据类型参数
您使用administrator用户登录金蝶云星空，依次点击【基础管理】→【基础资料】，进入单据类型列表，找到来料检验单单据类型，反审核，如图2所示。
您可以按需设置参数，例如启用整体抽样检验等参数和检验单自动执行等参数。
图2
新增业务单据
(1) 新增采购订单，采购“希腊酸奶”100件，如图3所示。
图3
(2) 待仓管收到100件“希腊酸奶”，可以根据采购订单下推收料通知单，通知质检部门检验。如图4所示。

图4
开始检验
(1) 根据收料通知单下推检验单，开始检验。如图5所示。
图5
(2) 启用按检验项目检验，在【检验项目】页签中可以看到检验单自动携带物料的质检方案，方便质检部门按对应的检验项目和检验要求去检验。如图6所示。
图6
(3) 启用整体抽样检验，在【整体抽样】页签中可以带出物料维护的抽样方案，如图7所示，根据抽样方案带出样本量、允收数、拒收数，当样本不合格数大于等于拒收数，则检验结果自动反写不合格。
图7
(4) 启用缺陷记录，支持在检验上维护缺陷信息，如图8所示。
图8
检验完成，填写检验结果。
(1) 检验完成发现检验的100件中85件合格，10件不合格，5件用于检验被领用，需后续重新检验，检验结果使用决策如图9所示。
现判退的10个数量由于是小瑕疵，决定通过多部门MRB评审决定是否让步接收，故在判退的使用策略分录行勾选MRB评审。

图9
(2) 由检验单下推MRP评审单，经多部门协商，针对原先判退的10件数量做处理，决定8件让步接收，2件判退，且需要向供应商索赔，故在判退的分录行勾选“不良处理”，如图10所示。

图10
(3) 您可以通过MRB评审单的业务操作下点击不良处理，生成不良品处理单，支持二次修改使用决策，支持维护折让金额，如图11所示。
注意：如果不勾选标准应付抵扣，不良品处理单可以下推费用应付单，如果勾选则是在合格品入库下推的应付单中会携带折让金额到折扣额字段中。
图11
(4) 待您将判退的数据处理完，回到检验单，可以看到使用决策的数据已经更新，如图12所示。
图12
检验完成，准备入库。
(1) 您已经检验完成，可以根据收料通知单下推采购入库单，如图13所示，使用决策为接收和让步接收支持入库。
图13
(2) 采购入库单下推生成的应付单会携带单价金额，且携带之前不良品处理单的折让金额，如图14所示。
图14
(3) 针对判退的2件，您可以由收料通知单下推采购退料单退料，退料类型为检验退料不更新库存。如图15所示。
注意：如果您判退的数量后续需要补料，可以将退料方式选择退料补料，后续无需补料则退料方式选择退料并扣款。

图15
(4) 剩余挑选（全检）的数量支持由检验单再次下推检验单，您按实际情况决定是否接收即可。
至此，来料检验流程介绍完毕。

通过本单元学习，相信您已经初步掌握来料检验流程的操作及注意事项，更多相关知识可参考如下学习。

来料检验流程，一看就懂！

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